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APQP - Planejamento Avançado da Qualidade do Produto

O Planejamento Avançado da Qualidade do Produto – APQP, trata-se de um método estruturado e estabelecido para garantir o atendimento do nível da qualidade nos prazos estipulados pelo cliente e é definido pelo manual APQP, quer saber mais?

APQP

Fonte: IQA

O que é APQP?



O APQP - Planejamento Avançado da Qualidade do Produto - Trata-se de um método estruturado e estabelecido para garantir o atendimento do nível da qualidade nos prazos estipulados pelo cliente e é definido pelo manual APQP.

O APQP visa ter uma efetiva interface entre todos os setores envolvidos no planejamento e desenvolvimento do produto, gerando sinergia entre todos os componentes, dos grupos multifuncionais, que venham ser formados nesse processo. Os grupos se estruturam com o objetivo da realização de todas as etapas do processo do APQP, nos prazos previstos em cronograma, buscando uma redução ou até mesmo a eliminação de possíveis modos de falha com a qualidade e, também a minimização dos riscos de baixa qualidade no lançamento do produto.

O APQP também é essencial para o direcionamento dos recursos através da satisfação do cliente, identificando antecipadamente as mudanças dos requisitos, evitando mudanças no desenvolvimento do produto e após seu lançamento e, alcançando a qualidade do produto num menor prazo a um custo mínimo.

O APQP é o processo que gerencia todo o desenvolvimento do fornecimento desde o fechamento do contrato até a aprovação das peças de produção, por isso esse processo é a metodologia mestra de todo o sistema QS 9000, que foi introduzido na indústria em 1994, substituído pela ISO/ TS 16949 em 2006 que também foi atualizado para a norma IATF 16949 em 2016.

Em resumo, o APQP:



  • 1

    Têm como foco: O planejamento da Qualidade, determinar a satisfação dos consumidores e a melhoria contínua.

  • 2

    Consiste de cinco fases: Definição e planejamento do programa, Desenvolvimento e projeto do produto, Desenvolvimento e projeto do processo, Validação do produto e processo e, Avaliação e melhoria contínua.

  • 3

    Possui cinco atividades principais: Planejar, Projetar, Desenvolver, Validar e Produzir.

  • 4

    Contém sete elementos principais: Compreensão da necessidade do cliente, Projeção dentro das capacidades do processo, Controlar caraterísticas especiais/ críticas, Revisão de projeto, Verificação e validação do processo, Análise e tratamento de falhas e Melhoria contínua.

Histórico

O APQP é um processo desenvolvido nos anos 80 por uma comissão de especialistas das três maiores indústrias automobilísticas: Ford, General Motors e Chrysler. Essa comissão dedicou cinco anos para analisar o desenvolvimento e produção do setor nos Estados Unidos, Europa e Japão.

Atualmente esta metodologia é utilizada por estas três companhias, empresas afiliadas do setor automotivo e em outros setores industriais. Os requisitos para seus fornecedores são seguir os procedimentos do APQP e ser auditados e certificados pela a norma técnica IATF 16949.

Esse processo é definido através do manual do APQP e faz parte de uma série de documentos relacionados. A base para a criação de um plano de controle do processo está detalhada no manual do APQP e nos manuais:
  • CEP – Controle Estatístico do Processo;

  • MSA – Análise dos Sistemas de Medição;

  • PPAP – Processo de Aprovação de Peça de Produção;

  • FMEA – Análise de Modo e Efeitos de Falha Potencial.

APQP

Fonte: IQA

As Fases do APQP

O APQP consiste em cinco fases, cada uma com seus respectivos elementos que veremos com cuidado e detalhadamente cada um, confira as fases e seus elementos na imagem a seguir e então vamos estudar cada um desses elementos.

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  • 1
    Planejamento

    Nesta fase serão definidas todas as necessidades do cliente, através de contato direto entre a organização e o cliente, de benchmarks (processo de pesquisa e comparação para aplicação das melhores práticas), de estudos de confiabilidade do produto/processo e de informações fornecidas pelo cliente.

  • 2
    Projeto e desenvolvimento do produto

    Os elementos desta fase consistem em uma revisão crítica dos requisitos, prazos, objetivos e metas do processo, a partir de uma análise que considere todos os fatores do projeto, mesmo que sejam de propriedade do cliente, a fim de concluir a avaliação sobre a viabilidade da produção.

  • 3
    Projeto e desenvolvimento do processo

    Serão finalizadas, nesta fase, todas as atividades da etapa “revisão crítica dos requisitos e levantamento de problemas potenciais” e da etapa “comprometimento da equipe com a viabilidade e suporte da gerência” ambas da fase anterior. Nessa fase será elaborada uma das etapas de maior importância do APQP, o comprometimento da equipe com a viabilidade e suporte da gerência.

  • 4
    Validação do produto e do processo

    Nesta fase é validado se o produto desenvolvido atende as necessidades do cliente e avaliado os resultados se estão de acordo com a expectativas do cliente.

  • 5
    Análise da retroalimentação e ação corretiva

    Nesta fase está relacionada a melhoria contínua e satisfação do cliente.

Como Implementar o APQP?

A implementação do APQP é possível através de consultorias especializadas e treinamentos. Para ser bem-sucedido nesse processo, é imprescindível a utilização de softwares especializados para o gerenciamento dos processos.

Sugerimos o QualityManager®, software consagrado no mercado há quase duas década, que possui uma série de facilidades para implementar o APQP, entre elas destacamos:
  • Atendimento aos manuais APQP, FMEA, PPAP, MSA, CEP e a IATF 16949

  • Ambiente e interface web, independente de plataforma

  • Portal da Qualidade

  • Maior interação entre as equipes (Engenharia, Qualidade, Fornecedor)

  • Workflow – Gerenciamento por envio automático de e-mails para gestores

  • Integração Cliente / Fornecedor sem necessidade de instalação do software

  • Não necessita instalação nas estações de trabalho

  • 5 opções de idioma para impressão do PPAP

  • Gerenciamento total do ambiente e da segurança

  • Envio de e-mails direto do sistema

  • A flexibilidade para adaptações conforme a necessidade da empresa

  • Gerenciamento de projeto e escalabilidade

  • Tecnologias de ponta, baseadas nos requisitos de segurança e performance

  • Atualizações on-line e Banco de dados centralizado

  • Logs de acesso – controle total em cada clique efetuado por usuários

  • Todos os relatórios em PDF

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